包裝檢驗(yàn)是最終檢驗(yàn)中一項(xiàng)不可忽視的重要內(nèi)容。具體內(nèi)容包括( )。
核查隨帶物品品名、使用技術(shù)文件和數(shù)量與裝箱(袋)單的一致性
復(fù)核包裝箱(裝)內(nèi)物品的品種、數(shù)量、質(zhì)量(重量)符合規(guī)定要求
檢查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量
檢查被包裝物品(件)的防護(hù)處理是否符合有關(guān)規(guī)定要求
再次檢查產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性
多做幾道
質(zhì)量檢驗(yàn)如果按照檢驗(yàn)的執(zhí)行人員分類分為自檢、互檢和專檢其中自檢的作用包括( )。
通過自檢，作業(yè)者可以有效的判斷本過程產(chǎn)品質(zhì)量特性與規(guī)定要求的符合程度
可以區(qū)分合格品和不合格品
可以作為交付使用的證據(jù)
對能返工的不合格品自行實(shí)施返工直至合格
了解過程是否受控，是否需要進(jìn)行作業(yè)過程的調(diào)整
按產(chǎn)品損害程度分類質(zhì)量檢驗(yàn)可分為( )。
后果嚴(yán)重的檢驗(yàn)
破壞性檢驗(yàn)
非破壞性檢驗(yàn)
后果輕微的檢驗(yàn)
抽樣檢驗(yàn)
流動(dòng)檢驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)是( )。
容易及時(shí)發(fā)現(xiàn)過程(工序)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，使作業(yè)(操作)人員及時(shí)調(diào)整過程參數(shù)和糾正不合格，從而可預(yù)防發(fā)生成批廢品的出現(xiàn)
可以節(jié)省中間產(chǎn)品(零件)搬運(yùn)和取送的工作，防止磕碰、劃傷缺陷的產(chǎn)生
節(jié)省作業(yè)者在檢驗(yàn)站排隊(duì)等候檢驗(yàn)的時(shí)間
節(jié)省費(fèi)用
減少檢驗(yàn)人員的工作量
以下哪些是檢驗(yàn)要做的準(zhǔn)備工作( )。
熟悉規(guī)定要求
選擇檢驗(yàn)方法
制定檢驗(yàn)規(guī)范
記錄試驗(yàn)的數(shù)據(jù)
記錄和描述
派員進(jìn)廠驗(yàn)收可以是( )。
進(jìn)行現(xiàn)場查驗(yàn)和接收
對產(chǎn)品形成作業(yè)過程實(shí)行監(jiān)督
成品質(zhì)量認(rèn)定
聽供方質(zhì)檢部門的介紹
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